La chapa perforada y el metal extendido se parecen pero se fabrican de forma muy distinta y rinden mejor en usos diferentes. Te explicamos cómo elegir.
Cómo se fabrica cada uno
La chapa perforada se obtiene troquelando agujeros en una chapa, eliminando material. El metal extendido (deployé) se corta y estira la chapa sin quitar material, formando rombos en una sola pieza.
Resistencia y peso
A igualdad de chapa, el metal extendido aprovecha todo el material y suele ser más ligero y rígido; la chapa perforada pierde material en los agujeros pero ofrece patrones más precisos y uniformes.
Estética y porcentaje de hueco
La perforada permite controlar con exactitud el diámetro, el paso y el porcentaje de superficie libre, ideal para fachadas de diseño y filtración fina. El deployé da un aspecto industrial y buena ventilación.
Usos recomendados
La perforada destaca en fachadas decorativas, filtración, cribado y protecciones estéticas; el metal extendido en pasarelas antideslizantes, protecciones, vallados y fachadas de carácter industrial.
Cómo decidir
Si necesitas precisión de patrón, estética fina o filtración, elige chapa perforada. Si buscas ligereza, una sola pieza sin soldaduras y antideslizamiento, elige metal extendido. Ambos se fabrican a medida.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia principal?
La chapa perforada se troquela (quita material) y el metal extendido se corta y estira (sin quitar material), formando una malla de rombos.
¿Cuál es más ligero?
Normalmente el metal extendido, porque aprovecha toda la chapa y forma una pieza rígida sin desperdicio.
¿Cuál elijo para una fachada decorativa?
La chapa perforada, por su control preciso del patrón y el porcentaje de hueco; el deployé para un aspecto más industrial.
