El tramex (rejilla de piso o reja de suelo) es el elemento estructural de referencia en pasarelas industriales, plataformas elevadas y suelos técnicos. Existen dos procesos de fabricación principales —electrofundido y prensado— que determinan sus propiedades mecánicas y su ámbito de aplicación. Elegir el correcto puede marcar la diferencia entre un diseño optimizado y uno sobredimensionado.
Tramex electrofundido: máxima resistencia
En el proceso de electrofusión, los pletines portantes y los redondos de entramado se unen mediante una descarga eléctrica de alta intensidad que funde localmente el metal, creando una unión metalúrgica. El resultado es una rejilla monolítica donde cada intersección es tan resistente como el propio acero.
Este proceso permite usar pletines de mayor sección (hasta 65×5 mm) y distancias entre portantes más largas (centrado C/30, C/34, C/40). Es el tramex de mayor capacidad de carga y el obligado en pasarelas de clase B (500 kg/m²) y C (según normativa EN 1433).
Tramex prensado: economía y versatilidad
En el tramex prensado, los redondos de entramado se insertan a presión en las ranuras de los pletines portantes, sin unión metálica en los cruces. Es un proceso más rápido y económico, pero la resistencia en los cruces es inferior al electrofundido.
Apto para cargas ligeras y medias (clase A, hasta 250 kg/m²) en plataformas de mantenimiento, pasarelas peatonales de baja intensidad y suelos técnicos. La variedad de centrados disponibles es mayor.
Diferencias técnicas clave
Resistencia: el electrofundido es un 30-50% más resistente a la misma sección de pletín. Precio: el prensado es un 15-25% más económico. Peso: similares, con ventaja ligera para el prensado. Corte a medida: ambos se cortan fácilmente, pero el electrofundido requiere que el corte no deje cruces sin soporte.
¿Cuál elegir?
Para pasarelas industriales, puentes de servicio y zonas con cargas de maquinaria o vehículos: electrofundido. Para plataformas de acceso, escaleras y zonas peatonales con carga moderada: prensado. Ver la gama completa de tramex o consultar con nuestros técnicos.
Preguntas frecuentes
¿Qué significa el centrado C/30 en tramex?
El centrado C/30 indica que los pletines portantes están separados 30 mm de centro a centro. A menor centrado, mayor resistencia pero mayor peso y precio. El C/34 es el más estándar en tramex electrofundido industrial.
¿Se puede soldar tramex prensado en obra?
Sí, pero la soldadura solo es fiable en los pletines portantes, no en los cruces prensados. Para unir módulos en obra se recomienda usar ángulos de unión o soldar exclusivamente los portantes al marco estructural.
¿El tramex electrofundido y el prensado tienen las mismas dimensiones de módulo?
Los módulos estándar más habituales son 1000×1200 mm, 1000×2000 mm y 1000×6000 mm en ambos tipos. Pueden fabricarse a medida con anchos de hasta 1220 mm y largos ilimitados.
